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西北橡胶塑料研究设计院有限公司

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T-3A无苯低毒不燃不爆可剥性电镀保护涂料
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产品: 浏览次数:171T-3A无苯低毒不燃不爆可剥性电镀保护涂料 
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-12-30 12:19
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详细信息

“T-3A无苯低毒不燃不爆可剥性电镀保护涂料”参数说明

是否有现货: 类型: 溶剂型
施工方法: 喷涂、刷涂和喷涂 使用层次: 面漆
干燥方式: 常温干燥 外观: 黑色粘稠液体,无目视杂志和气泡。
颜色: 黑色 型号: T-3A
规格: 粘度:60-95 商标: FAST
包装: 镀锌铁皮桶 拉伸强度: (MPa)≥5
扯断伸长率: (%)≤600 耐温性: (℃)≤120
干燥时间: 8h 稀释剂: 四氯乙烯
剥离强度: (N/m)300-600 产量: 500000

“T-3A无苯低毒不燃不爆可剥性电镀保护涂料”详细介绍

        电镀保护涂料是在电镀过程起临时性保护的涂层,对不需要电镀的部分进行保护,电镀结束后再去除。通常对电镀保护涂料有我国电镀过程保护目前主要采用塑料带缠绕保护和可剥性保护涂料覆盖保护,塑料带存在着异型工件无法缠绕,可剥性保护涂料产品均以苯类物质为溶剂,毒性高,易燃易爆,安全性差,总体性能低。目前国内同类产品均以苯类物质为溶剂,毒性大,危害人体健康及环境,安全性低,易燃易爆。产品总体质量低,保护效果不好。国内已有数家企业因使用此类产品而造成操作人员健康损害,火灾及爆炸事故。随着科学技术的发展,国内相关行业迫切需求新型无苯、低毒、不燃、不爆可剥性保护涂料的研发及生产。
    T-3电镀专用型可剥性保护涂料:是西北橡胶塑料研究设计院有限公司在T-8709T-2T-3保护涂料基础上,研制开发的新型无苯低毒、不燃、不爆、高性能、高品质、无腐蚀、涂覆次数少,固化较快和贮运安全的电镀专用型保护涂料。该产品以氢化丁苯橡胶为基料,以纳米碳酸钙、硅藻土、白炭黑为填料,以萜烯树脂及硅酮树脂调节粘合及剥离性,采用新型石油溶剂及专用阻燃、防爆助剂精细加工制作,因产品不含苯类物质,消除了苯类溶剂对人体及环境危害,产品低毒,相对无毒。产品不燃、不爆、安全性高,在生产、运输、使用过程中不存在火灾,爆炸等危险。产品使用步骤如下:
1、涂覆
可采用浸涂或刷涂两种方法,还可采用设备进行喷涂。在工件较小而需保护面积较大时,一般采用浸涂方法,将涂料置于一较大容器,用挂具将工件浸涂12次,室温干燥,每次间隔1小时,涂层厚度0. 2-0. 4mm。局部电镀通常采用浸涂施工,在工件较大而需保护面积较小时,可采用刷涂施工,刷涂面积要比需保护面大一些,刷涂2次,室温干燥,每次间隔1小时,涂层厚度0. 2-0. 4mm。采用喷涂工艺时,将涂料粘度调整为30 40S,以适合喷涂要求。
2、固化干燥
固化条件室温(25 °C );时间8小时。涂层一般要经过表干,实干和完全固化三个阶段。在室温条件下,每道涂层间隔需 1小时,最后一道涂完后,需放置8小时后,才可进行下一步操作。
   3、划线刻型
划线刻型经过固化后的涂层,按设计要求划线,用手术刀或刀片刻型,撕掉非保护面胶膜时,对保护面胶膜不能造成损坏,也不能使保护面胶膜与底材分离,以免发生漏镀或漏蚀现象。
4、电镀过程
5、电镀完成后,撕掉保护面涂胶。
产品耐酸碱性:50HCl50H2SO450HNO3​20NaOH50NaOH
产品达到GB5044-85IV级标准,包装采用白铁皮桶,25kg/桶(采用镀锌铁皮桶)

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